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混凝土路面滑模摊铺施工工艺标准

艾尔小茜茜 2018-10-23 评分 0 浏览量 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报
”随后,欧还专门回老家休养,也在广州多家医院看过。

简介:本文档为《混凝土路面滑模摊铺施工工艺标准docx》,可适用于工程科技领域,主题内容包含混凝土路面滑模摊铺施工工艺标准(Ⅷ)适用范围本标准适用于新建和改建公路、机场跑道及停机坪等混凝土路面滑模摊铺施工。施工准备材料水泥水泥应优先选用硅酸符等。

混凝土路面滑模摊铺施工工艺标准(Ⅷ)适用范围本标准适用于新建和改建公路、机场跑道及停机坪等混凝土路面滑模摊铺施工。施工准备材料水泥水泥应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及道路水泥在中等及轻量级交通道路上可使用矿渣水泥。水泥强度等级不低于。水泥中不得掺有火山灰、煤矸石、窑灰和粘土四种混合材料路面有抗盐冻要求时不宜使用掺石灰石粉的Ⅱ型硅酸盐水泥和普通水泥。不宜采用快硬水泥。施工中宜采用散装水泥搅拌时水泥温度不得高于。冬季施工时水泥温度不宜低于。水泥的各项路用品质必须合格应有产品合格证和出厂检验报告进厂后应取样复试并通过混凝土配合比试验根据其试配弯拉强度、耐久性和工作性确定可使用水泥的品种、强度等级及生产厂家。石子:石子可使用碎石、破碎砾石和砾石应质地坚硬、耐久、洁净。岩石的抗压强度一般不应小于所配混凝土的倍。砾石最大粒径不得大于㎜破碎砾石和碎石的最大粒径不得大于㎜。粒径小于㎜的石粉含量不宜大于。针片状含量不大于压碎值不小于。砂:砂可采用质地坚硬、耐久、洁净的河沙、机制砂、沉积砂和山砂。河砂含泥量不大于机制砂石粉含量不大于。细集料应采用中砂或偏砂的粗砂其细度模数应控制在~范围内不宜采用细砂。外加剂:外加剂应采用有国家或省级外加剂检测机构认定的一级品。有产品说明书、出厂检验报告和合格证产品质量应符合国家现行标准的规定。粉煤灰:粉煤灰应采用散装干粉煤灰。粉煤灰质量应符合ⅠⅡ级标准严禁使用已结块的粉煤灰。水:宜采用饮用水或符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ规定的其他水源。钢筋:滑模摊铺水泥混凝土路面所用钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋应有产品合格证和检验报告单进场后应取样复试其质量应符合国家现行标准的规定。接缝材料胀缝接缝板应选用能适应混凝土面板膨胀收缩、施工时不变形、弹性复原率高、耐久性良好的材料。填缝材料宜使用树脂类、橡胶类的填缝材料及其制品各种性能应符合有关规程要求。机具设备主要机械混凝土滑模摊铺机。搅拌机(每台最小生产能力不宜小于mh)。一次摊铺两个车道不应小于mh供应量的相应拌合机。其他机械:挖掘机、推土机、发电机、自卸汽车、铲车、油车。小型机具及检验设备:桁架式切缝机、手推式切缝机、钢筋切断机、钢筋调直机、电焊机、全站仪、经纬仪、水准仪、水泥试验仪器。作业条件基层条件:应对基层的中心线、标高、宽度、坡度、平整度、回弹弯沉值、强度进行检测基础完工长度不小于㎞宽度应比混凝土板每侧宽出~㎜确认合格后认真清扫干净并洒水湿润。测量准备:依据设计图纸和施工要求对测量数据加密。测量放线应至少完成m悬挂基准绳并要求旁站监理认可。传力杆、拉杆、钢筋网准备:做好传力杆、拉杆及支架和钢筋网片的制作和加工并根据施工进度要求制作出足够数量的钢筋支架并合理堆放。技术准备认真审核设计图纸和设计说明书编制详细的施工方案并经监理审批认可施工前对有关人员进行书面交底和安全交底。配合比设计:配合比要结合地方材料供应情况摊铺机具和气候条件等进行设计混凝土必须满足水泥摊铺的工作要求可按规范掺加适量粉煤灰以提高可滑性。配合比设计的抗弯拉强度应满足设计要求。混凝土拌合物坍落度碎石混凝土宜在~㎜之间砾石混凝土宜在~㎜之间水灰比(WC)<有抗冻要求时水灰比为。机械、燃料准备摊铺机:摊铺机按摊铺要求宽度在现场进行组装应特别注意履带行走位置要满足摊铺行进宽度高频振捣棒要全部有效布料设备状况应良好。摊铺开始时应对摊铺机进行全面性能检查和施工部件位置参数的正确设定。混凝土搅拌机:搅拌机应采用电脑计量的大型设备混凝土供应量应满足摊铺最低施工速度mmin的要求最小的搅拌能力和运输能力为:一次摊铺一个车道时稳定可靠地供应mm混凝土供应量。运输车辆:运输车辆应采用大型翻斗车视施工现场地远近进行配套一般㎞范围内使用t以上运输车不得少于辆其最大运距不应超过㎞。其他小型机械:切缝机应备手扶式切缝机和桁架式切缝机切缝时应以桁架式切缝机为主手扶式进行补充。常用的易磨损件要备足。切缝时水车和发电机要保持良好状态。燃料:摊铺机燃料质量要求高每天使用数量大工作前一定要认真调配好燃油和润滑油的供应源配备足够的专用运油车。操作工艺工艺流程操作方法施工测量摊铺时的高程控制:采用两侧同时拉线方式拉线桩距面板边缘~m间距在直线段为m平面缓和曲线段或纵断面曲线段加密至m。夹线臂高度应高于路面表面~㎜夹口到桩的水平距离为~㎜。拉线材料应使用~㎜的钢丝绳。拉线长度以~m为宜两端应设固定紧线器。拉线必须拉紧每侧拉线应施加N的拉力。拉线采用单向坡双线式和单向坡单线式(相邻车道连接摊铺)。单向坡双线式的两根拉线间的横坡应与路面一致。摊铺时的方向控制:摊铺机设置了方向传感器传感器搭挂在拉线上(一侧即可)对行进方向进行调整。拉线的保护:拉线设置完成后禁止扰动。如在施工中风力达到~级造成拉线振动过大而不稳定时应停止施工。混凝土拌合搅拌站计量:必须采用自动称料及控制系统。在施工中搅拌站控制室应打印出每盘的配料数据和误差按需要打印每天(周、旬、月)对应摊铺桩号拌合料配料统计数据及误差。掺加外加剂:外加剂宜使用水质外加剂如使用粉质外加剂则应在使用前充分溶解。外加剂溶液宜在施工前一天准备好施工中连续不断地搅拌均匀。为防止外加剂罐有沉淀每隔~d应进行一次清理。坍落度控制:新搅拌的混凝土应均匀一致。站与站之间和同一搅拌站的盘与盘之间坍落度差别应小于㎜路面不应看出颜色差异。坍落度的大小应根据摊铺所需坍落度、运距的长短以及天气情况等因素进行调整。搅拌时间的控制:搅拌时间应尽量调整合适双卧轴式的搅拌机总拌合时间为~s(含每盘的上料和出料时间)原材料上齐手纯拌合时间不宜少于s最长不得超过高限值的倍。在保证拌合料的匀质性的前提下宜尽量压缩拌合时间增加搅拌站的生产能力。混凝土运输:混凝土运力的配备应综合考虑施工时的搅拌能力、摊铺速度和运距等因素总运力以略大于搅拌能力为宜。运输的车辆在装料时每盘间应适当挪动车位以防离析。运输途中应防止漏浆、漏料和污染路面。如在车内超过初凝时间不得继续使用并及时清除。运输时间应根据混凝土初凝时间和施工时的气温而定具体应符合表的规定。表运输时间控制表施工气温()允许最长时间(h)备注~气温指日平均气温运输不宜大于混凝土初凝时间~~~路面钢筋布设钢筋的布设方法:面板纵向缩缝处的拉杆钢筋由摊铺机自动打入而横向缩缝及胀缝处的传力杆钢筋、角隅钢筋、结构物上的加强钢筋、桥面及桥头搭接钢筋则需由人工辅助铺设。传力杆钢筋布设:传力杆钢筋每m一道。由Ф台式支架钢筋按设计高度架起并焊牢(如图、图所示)。铺设时应先在基层上弹出位置线在卸混凝土前放置好并用锚固钢筋或射钉枪(垫以薄铁片)与基层固定牢靠以免卸料或摊铺机推进时产生偏移。角隅钢筋底部焊接短钢筋支架(详见图)。角隅钢筋与传力杆钢筋同时铺设并与传力杆钢筋绑扎牢固接近摊铺机时应密切注意以免钢筋端部入螺旋布料器中。结构物加强筋的布设:结构物上的加强钢筋应事先绑扎成网片但不宜过长(每片长~m即可)否则会给现场卸料及布料造成不便。施工时钢筋网片用马登筋按设计高度架起待布料均匀后再与下一张网片进行绑扎。桥面及桥头搭板钢筋可参照加强钢筋进行铺设。混凝土布料:布料为配置布料机时应以挖掘机或装载机辅助施工。将卸在摊铺机前的料堆均匀平摊在摊铺机前或对机前(螺旋布料器)局部缺料的区域进行补充送料。机前的料堆不得高于摊铺机松方控制板顶面正常高度应在螺旋布料器叶片最高点以下。供料应于摊铺速度协调以免造成长时间待料或坍落度大小由试铺确定布料机与摊铺机之间距离天气而定应控制在~m范围内。路面摊铺摊铺前的准备:摊铺前应对以下工作进行全面检查:搅拌站是否运转正常摊铺机性能是否稳定拉线是否符合设计及施工要求端模板、振动搓平梁、钢筋是否到位基层质量是否达到要求并洒水湿润摊铺机履带行走部位是否坚实够宽不得有积水或淤泥以免摊铺机陷入或倾斜。对摊铺机工作部件进行正确施工位置设定并将这些有关的施工参数通过试铺调整固定下来正式摊铺时只根据情况变化进行少量微调。振捣棒下缘位置应在挤压板最低以上间距不宜超过㎜并均匀排列最边缘振捣棒与摊铺边沿不宜大于㎜。挤压板前倾斜角应调整为。左右。振动搓平梁的高度应在挤压板后端以下~㎜并与路面高程相同。首次摊铺注意事项()首次摊铺时在无纵坡和弯道的摊铺起点位置钉与挤压底板相同的个矩形分布的木桩其顶面高程分别为挤压底板的角点高程后桩为路面对应点高程设前倾角的摊铺机的前桩在路面高程上应加挤压底板前倾角高程。有路拱应增设拱中个桩后桩为路拱对应点高程设前倾角的摊铺机应在前桩路拱高程上加挤压板底板前倾角高程将传感器挂到拉线上并检查传感器的灵敏度和反应方向开动摊铺机进入设好的桩位调整水平传感器立柱高度使摊铺机挤压底板恰好落在精确测量设置好的木桩上再校核测量摊铺机底板高程、横坡度或路拱同时调整好摊铺机架前后左右的水平度。令摊铺机挂线自动行走再返回桩顶校核~遍正确无误方可开始摊铺。()在开始摊铺的m内必须对所摊出的路面标高、边缘厚度、宽度、中线、横坡度等技术参数进行测量。机手应根据测量结果及时缓慢地在摊铺机行进中微调摊铺机上的传感器、挤压底板、拉杆打入深度及压力、抹平板的压力及边缘位置。禁止停机剧烈调整高程、中线及横坡等以免严重影响平整度等质量指标。从摊铺机起步、调整到正常摊铺应在m内完成并应将摊铺机工作参数设置固定保护起来不允许非操作手任意更改。摊铺()连续摊铺时应将摊铺机后退到前一天做过的带侧向收缩口工作缝(收口每侧~㎜长度与侧模等长或略长)路面内到挤压底板前缘对齐工作缝端部开始摊铺。()摊铺中机手应随时调整松方高度控制板进料位置开始应略设高些以保证进料正常状态应保持振捣仓内砂浆料位高于振捣棒㎜左右料位高低上下波动宜控制在㎜之内。摊铺机正常摊铺速度为mmin左右振捣频率可在~rmin之间调整宜采用rmin左右。应防止过振、漏振、欠振。同时机手应根据混凝土的坍落度大小调整摊铺的速度和振捣频率。当混凝土坍落度显得偏大时应适当降低振捣频率加快摊铺速度最快摊铺速度视混凝土坍落度宜控制在~mmin之间最大不得超过mmin最小振捣频率不得小于rmin当新拌混凝土坍落度偏小时应提高振捣频率最大不得大于rmin并减慢摊铺速度最小宜控制在~mmin。摊铺机起步时应先开启振捣棒再行走。摊铺机离开工作面后应立即关闭振捣棒(否则极易损坏振捣棒)。摊铺中应经常检查振捣棒的工作情况。发现路面上经常在横断面某处出现麻面表示改处的振捣棒出了问题必须停机检查或更换改处的振捣棒。摊铺后发现路面上留有发亮的振捣棒拖出的砂浆条带则表明振捣棒位置过深必须调整到正确位置振捣棒底缘在挤压底板的后缘高度以上。()摊铺中应尽可能使摊铺机缓慢、均匀、连续不间断地作业。混合料正常的滑模摊铺速度根据设备性能控制在~mmin之间比较适宜。当料的稠度发生变化时先调振捣频率后改变摊铺速度。不得料多追赶然后随意停机等待间歇摊铺。()当混合料供应不上或搅拌站出现故障等情况时停机等待时间不得超过当时气温下混凝土初凝时间的一般为h作业。在此期间应每隔~min开动振捣棒~min。如超过此时间应开出摊铺机做施工缝处理。()拉杆打入装置应根据设计需要设在摊铺机一侧、双侧或中央(摊铺个或个以上车道时)并由专门人员负责供料。侧向打拉杆装置的插入位置应在挤压底板下或偏后一些。打入压力应满足一次到位的要求不允许多次打入。()摊铺结束后应及时做好以下两项工作:首先将摊铺机驶离工作面先把所有传感器从拉线上解脱并解除摊铺机上的拉线自动跟踪控制再升起机架用水冲洗干净对附着的已涂废机油或擦干防锈。其次设置横向施工缝。先将从摊铺机振动仓内脱出的厚砂浆铲除丢弃然后支设施工缝的端模和侧模。并检测标高。为使下次摊铺能紧接着施工缝开始两侧模板应适当向内收进~㎜长度视摊铺机侧模而定。支撑牢固后在空缺部位添入混凝土再打入传力杆钢筋并用振捣棒振捣密实。木抹子找平后用靠尺逐块检测平整度不足部位再进行适当修复。()滑模摊铺机采用自动抹平板装置进行抹面以消除表面气孔和石子移动带来的缺陷。自动抹平板压力不可过大适宜的压力是路面上不出现其端部推出的“W”形砂浆棱。对于局部的麻面应在挤压板后搓平梁前最迟在自动抹平板前加入适量混凝土由搓平板或抹平板进行机械修整。滑出侧模的面板边缘有㎜左右是自动抹平板抹不到的地方此处应由人工用木抹子抹平。有时因混凝土的坍落度较大回造成局部坍边的现象这时应人工支撑找平。()摊铺机后设可滑动工作桥支架长度应大于摊铺宽度加上拉杆外露的长度宽度可供一人通行高度比路面高出㎜即可。支架由摊铺机拖拽后拖挂~层叠合麻布或帆布布片接触路面的拖行长度以~㎜为宜。施工时洒水湿润布片随摊铺机的前进而拖过路面即制作出抗滑构造。对于细度模数偏大的粗砂拖行长度取小值偏细中砂取大值。人工修整过的路面微观抗滑构造已被抹掉必须再拖麻布使之恢复。抗滑构造施工可采用硬刻纹技术待养生d具备一定强度后用专用刻纹机进行施工。两幅摊铺及特殊部位处理()两幅摊铺施工方法:若摊铺机无法满足路面宽度的一次摊铺则须分两次进行衔接摊铺。每次摊铺宽度的全线摊铺后对摊铺机进行改装使其满足相邻车道所需的宽度并拆除连接侧的模板。连接摊铺前应校正前一次路面摊铺已插入的拉杆钢筋并在侧壁上半部涂饱满沥青。摊铺时连接侧的标高可用滑靴进行控制。其余施工方法与款相同。摊铺机一侧履带行驶的已成型面板应养护d以上至少不得少于d。同时摊铺机履带上如没有橡胶垫底部应铺橡胶垫保护已成型路面。()特殊部位处理a为加强结构物台背上方路面的抗剪性在此部位的面板中加入了一层或双层加强钢筋网片。钢筋网片应事先绑扎好为方便现场施工不宜过长过宽每片长~m宽度m左右(按摊铺宽度的计)即可下料时留出接头。施工时先将钢筋网片用马凳筋按设计高度架起马凳筋间距~m卸料时不要直接将混凝土卸在钢筋上以免弯压网片可在网片前的区域内卸下然后用挖掘机将混凝土均匀地布在钢筋网片上挖掘机倒料时也应将料斗尽量贴近网片避免高位卸料增大混凝土的下冲力。待摊铺机摊铺完此段后(留出钢筋的绑扎长度)再与下一张网片进行绑扎。摊铺钢筋网片区域时摊铺机应慢行使混凝土能得到充分的振捣并暂停中央打拉杆装置的工作。b摊铺桥面和桥头搭板时因钢筋设置密集连续应周密考虑施工时摊铺机的行走方式、运输车的卸料路线及拉线方式。为避免摊铺机履带碾压钢筋可制作重型马凳架在钢筋上供摊铺机行走。卸料时可用加撑厚铁板将两幅桥面连通运输车可由此通行。拉线可用适当加大坍落度至~㎜如设计桥面混凝土厚度较小可对摊铺机做适当调整如全部或部分拆除摊铺机侧模等视具体情况而定。接缝施工纵向接缝的施工:纵向接缝必须与路中线平行包括纵向收缩和相邻摊铺板块间的施工缝。()一次摊铺两车道以上时应设置纵向缩缝具体可见图。切缝前应用高压水枪将缝内杂物清除干净。()对未能一次完成摊铺的路面应设置纵向施工缝具体可见图。在连续摊铺前应校正前一次路面摊铺已插入的拉杆钢筋并在侧壁上半部涂饱满沥青。图纵向缩缝设置图图纵向施工缝设置图横向接缝:横向接缝包括横向缩缝、横向施工缝和胀缝。()横向缩缝应等间距设置一般采用m板长特殊情况可进行调整最长不宜大于m最短不宜小于板宽具体可见图。锐角处设角隅钢筋补强。横向缩缝中设传力杆钢筋每根传力杆一半涂上沥青铺设时交错分布。传力杆固定在支架上在摊铺前按弹线位置铺好并固定在基层上。同时应在路侧做出记号以确保切缝位置的准确。切缝设在传力杆中间以上的位置应尽早施工以免造成断板或大面积面板的断裂。切缝时间宜在摊铺完h内完成。图横向缩缝设置图()每次结束摊铺后应设置横向施工缝。横向施工缝与路中心线垂直并最好与横向缩缝或胀缝重合。横向施工缝为平缝加传力杆构造。施工时应采用焊接牢固的钢制端头模板每m不应少于个钉钢钎的垂直固定孔。端模上应设计传力杆间距留有水平插入孔并在距离插入孔外侧㎜处通过横梁焊接短钢管以便对传力杆进行位置固定。具体可见图图传力杆固定图()再次施工时先将从摊铺机振动仓内脱出的厚砂浆铲除丢弃然后支设施工缝的端模和侧模并检测标高。为使下次摊铺能紧接着施工缝开始两侧模板应适当向内收进~㎜长度视摊铺机侧模而定。支撑牢固后在空缺部位添入再打入传力杆钢筋并用振捣棒振捣密实。经木抹子找平后用靠尺逐块检测平整度不足部位再进行适当修复。()路面孤立胀缝一般设置如下地方:在较长距离的结构物之间、变板厚处、纵曲线的凹点、与沥青路面相接触等。其构造形式可见图。胀缝施工应先加工好钢筋支架传力杆未涂沥青的一端焊接在支架上接缝板夹在两支架之间并人工振捣密实然后让摊铺机驶过并暂停中央打拉杆装置。图胀缝设置图养生:面板微观抗滑构造制作完成后应立即养生。养生宜采用塑料布全幅覆盖后蓄水的方法以塑料布表面始终存微小水珠为最佳养生时间根据混凝土抗弯拉强度增长情况而定小于时不宜停止养生一般养生天数宜为~d。掺粉煤灰的水泥混凝土路面最断养生时间不应少于d。在达到设计强度以上、撤除养生覆盖物后方可行人通行。刻纹:混凝土路面的刻纹是形成路面宏观抗滑构造的关键工序。目前国内多采用手推刻纹机。刻纹机和桁架式刻纹机。刻纹时要特别注意文理的直顺在弯道较大时要事先规划好刻纹的距离。每道纹的宽度不一定完全一样这样可减少行车噪声。刻纹完成后要及时清理好现场水泥浆。灌缝:灌缝通常采用沥青灌缝也可采用填缝橡胶条。施工时用切缝机将伸缩缝清理干净然后将沥青灌入或胶条抹胶后镶入。季节性施工雨季施工时应准备足够的防雨蓬或塑料薄膜。防雨蓬支架宜采用焊接钢结构材料宜使用帆布或编织布以便在突发雷阵雨时遮盖刚铺好的路面。严防路面和无模板支撑的低侧边缘冲垮破坏。已被阵雨轻微冲刷过的路面平整度和细观抗滑构造满足要求者宏观抗滑构造宜刻槽恢复。对被暴雨冲刷后路面平整度严重损坏的部位应尽早铲除重铺。冬期施工冬期负温施工施工时当低温温度为-以上应采用路面保温覆盖措施施工。当最低气温-以上应同时使用保温覆盖和加防冻剂的冬期负温施工方式。搅拌机出料温度不得低于摊铺温度不得低于否则应采用热水拌合。在养生期间始终保持混凝土板温度在~之间最低不得低于。防冻剂的选择对钢筋路面和桥面不宜采用氯盐类防冻剂钢纤维路面和桥面不应使用氯盐类防冻剂不宜使用(亚)硝酸盐类防冻剂。不得使用上述防冻剂时应同时加阻锈剂。应通过试验得出使用防冻剂时混凝土表面结冰的最低临界负温值和达到抗冻临界弯拉强度(MPa)时的覆盖保温养生天数。冬节负温施工覆盖保温养生的最少天数不得少于d。养生方式为先洒养生剂加盖塑料薄膜保湿再盖保温材料保温。冬期施工时混凝土应采用R型水泥或使用级水泥单位体积用量较多的不掺粉煤灰。应随时检测气温和水泥、拌合物及路面的温度。质量标准高速公路滑模摊铺水泥混凝土路面质量要求(见表)表公路滑模摊铺混凝土路面质量要求检查项目规定值或允许值检查方法和频率高速公路、一级公路国标、行标企标弯拉强度(MPa)符合规定符合规定符合表规定板厚度(㎜)代表值大于等于极值大于等于代表值大于等于极值大于等于尺测:频率符合表规定平整度σ㎜平整度仪:每车道连续检测IRI(mkm)每m计算σ、IRI最大间隙h(㎜)()()m直尺:频率符合表规定抗滑构造深度(㎜)~~铺砂法:频率符合表规定相邻板高差(㎜)m直尺测:每条横向胀缝、工作缝点每m纵横缝条每条点滑模连接摊铺纵缝高差(㎜)平均值小于等于极值小于等于平均值小于等于极值小于等于m直尺测:频率符合表规定接缝顺直度(㎜)m拉线测:频率符合表规定中线平面偏位(㎜)经纬仪:频率符合表规定路面宽度(㎜)尺测:频率符合表规定纵断高程(㎜)水准仪:频率符合表规定横坡度()水准仪:频率符合表规定断板率()脱皮、印痕、裂纹、露石、缺边、掉角(‰)路缘石顺直度和高度(㎜)m拉线测:频率符合表规定填缝饱满度(㎜)尺测:频率符合表规定切缝深度(㎜)尺测:频率符合表规定胀缝表面缺陷不应有不应有胀缝板连浆(㎜)尺测:频率符合表规定倾斜(㎜)尺测:频率符合表规定滑模摊铺水泥混凝土路面弯拉强度评定滑模摊铺混凝土弯拉强度试验方法可使用标准小梁或钻芯劈裂法试件使用标准方法制作标准养生时间d(路面钻芯劈裂时间宜控制在~d以内不掺粉煤灰宜用前者掺粉煤灰宜用后者)。按表所列检查频率高速公路和一级公路每工作班留~组试件日进度小于m取组大于等于m取组大于等于m取组其他公路每工作班留~组。每组个试件的平均值作为一个统计数据。试件组数大于组时混凝土平均弯拉强度合格判断式为:?cs=?cm+Kσ()试中?cs混凝土合格判定平均弯拉强度(MPa)?cm混凝土设计弯拉强度(MPa)K合格判定系数见表σ混凝土弯拉强度均方差。表合格判定系数试件组数~~K当试件组数大于组时高速公路和一级公路滑模摊铺水泥混凝土路面最小弯拉强度?min不得小于?cm其他公路允许有一组最小弯拉强度?min不得小于?cm。公路滑模摊铺水泥混凝土路面统计偏差系数Cv不应大于。试件组数等于或小于组时试件平均弯拉强度不得小于?cm任一组试件的最小弯拉强度?min不得小于?cm。当标准小梁合格判定平均平均弯拉强度?cs、最小弯拉强度?min和统计偏差系数Cv中有一个数据不符合上述要求时应在不合格路段每公里每车道钻取个以上D=㎜的岩芯实测其劈裂强度通过式?c=?sp(?sp:劈裂强度)换填弯拉强度其平均弯拉强度?cs最小值?min必须合格否则应返工重铺。混凝土拌合物及水泥混凝土路面检查项目及频率(见表)表混凝土拌合物及水泥混凝土路面检查项目及频率材料检查项目检查频率混凝土拌合物坍落度及其均匀性每天施工测次有变化时随测坍落度损失开工、气温较高和有变化时随测振动粘度系数配合比试拌原材料和配合比有变化时测含气量每天测~次有抗冻要求~次泌水率必要时测容重每天施工测一次温度必要时测冬季、夏季每天~次凝结时间必要时测冬季、夏季每天~次水化热冬季、夏季施工必要时测离析随时观察混凝土路面弯拉强度每班留~组试件日进度小于m取组大于等于m取组大于等于m取组测?cm、?min、Cv钻芯劈裂强度每㎞每车道钻取个岩芯硬路肩为个车道测平均?cm、?min、Cv、板厚hm直尺平整度动态平整度每半幅车道m两处尺所有车道连续检测板厚每m路面摊铺宽度内左右各两处连续摊铺每m路面边缘一处并参考岩芯高度抗滑构造深度铺砂法:每幅m两处横坡度水准仪:每m六个断面接缝顺直度m拉线测:每m六条摊铺中线偏位经纬仪:每m六条纵断高程水准仪:每m六条混凝土路面路面宽度尺测:每m六条切缝深度尺测:切缝后每m六条灌缝饱满度尺测:每m接缝测六条连接摊铺纵缝高差尺测:每m纵向工作缝每条处每处间隔m测尺共测尺。、胀缝缺陷每条观察填缝及啃边断角胀缝板连浆每条胀缝板安装时测量胀缝板倾斜尺测:摊铺宽度内每块胀缝板的两侧胀缝板弯曲和位移尺测:摊铺宽度内每块胀缝板处胀缝、缩缝传力杆偏斜钢筋保护层仪:每车道根断板率数断板面板的块数占总块数的比例注:每日应留一组现场同条件养护抗压试块以检验强度控制养护时间。成品保护路面养生结束后(一般至少d)仍应封路禁止大型车辆行驶一个月后方可全面开放交通。路面分幅施工时的成品保护路面分两幅施工时第一幅施工完毕后如遇雨季应采取必要的排水措施特别注意为摊铺半幅不能有积水以防止产生水对已摊铺路面和未摊铺路基的破坏。对已摊铺路面的预留钢筋要指派专人看管以防破坏。应注意的质量问题运输要注意根据距离、天气、原材料情况在搅拌时调整用水量保证混凝土坍落度减少路面出现麻面现象。摊铺前应对滑模摊铺机滑动侧模清理干净并刷机油防止拆模时损坏路面。传力杆应固定牢固以防摊铺时移动。切缝时应视施工地区时到时最高温度与凌晨时到时最低温度的温差决定切缝方式防止发生断板。应严格控制摊铺速度滑模机理想速度~mmin。防止边缘坍落影响路面的平整度和横坡。质量记录做好基层检测记录。主要检测基层强度、平整度、高程和平面位置。原材料试验报告、产品出厂合格证和质量证明文件。工程定位测量记录和测量复检记录。混凝土配合比申请单、通知单混凝土浇筑申请书、混凝土浇筑记录等。道路混凝土抗折、抗压强度试验报告。混凝土路面平整度、横坡度、纵断高程及宽度检测记录。工序质量评定表。安全、环保措施安全操作要求应根据滑模机械化施工特点做好安全生产和保卫工作。施工前施工单位应对员工进行安全生产教育树立安全第一的思想。施工现场必须做好交通安全工作。施工区段应进行封闭严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立标志并有专人指挥。夜间施工路口及基准桩附近应设置警示灯或反光标志专人管理灯光照明。施工机电设备应有专人负责保养、维修和看管确保安全生产。施工现场的电线、电缆应尽量放置在无车辆、人、畜通行的部位。现场操作人员必须按规定佩戴防护用具。有毒、易燃的燃料、填缝材料操作时其防毒、防火等应按有关规定严格执行。滑模摊铺机、搅拌站、储油站、发电站、配电站等重要施工设备上应配备消防设施确保防火安全。工地所有施工设备和机具在停工或夜间必须有专人值班保卫严防原材料、机械、机具及零件等丢失。技术安全措施在搅拌站的拌合机内清理粘结无电视监控的搅拌站的搅拌站必须有两人以上方可进行一人清理一人值守操作台。有电视监控的搅拌站必须打开电视监控系统关闭主电机电源并在主开关箱上加锁并挂警示红牌。搅拌站机械上料时在铲斗及拉铲活动范围内人员不得逗留和通过。运输车辆倒退时车辆应鸣后退警报并有专人指挥和查看车后。施工中布料机支腿臂、松铺高度梁和滑模摊铺机支腿臂、搓平梁、抹平板上严禁站人及操作。夜间施工在滑模摊铺机上应有明亮的照明和明显的标志。滑模摊铺机停放在通车道路上周围必须设置明显的安全标志夜间应以红灯示警。施工中所有机械设备禁止机手擅自离操作台严禁用手摸或用工具处理正在运转的机(构)件。所有施工机械、电力、燃料、动力等部位严禁吸烟和任何明火。环保措施大宗材料堆放场地必须进行硬化或遮盖以保持场地清洁。搅拌机应加防尘罩卸料口下地面应铺筑至少m长㎜厚的路面以使行车方便和场地干净清洁。搅拌站应设污水沉淀池和必要的排水沟以使污水排出后不污染环境。搅拌站应尽量设在远离村庄和居民区的场地如无可能应加装隔音棚以防噪声扰民。运至现场的不合格混凝土需按指定地点集中处理不得乱弃。养生用塑料布在使用时要采取措施使其不被风吹跑使用完毕后要及时回收处理。现场生活垃圾应集中处理不得随意丢弃防止污染周围环境。

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